Välkommen till våra hemsidor!

Erfarenhetsdelning av kylsvetsdrift

1. Försiktighetsåtgärder för svetsning

Vid svetsning bör operationen utföras strikt enligt stegen, annars kommer svetskvaliteten att påverkas.

(1) Ytan på de rördelar som ska svetsas bör vara ren eller utvidgad.Den utsvängda munnen ska vara slät, rund, fri från grader och sprickor och jämn i tjocklek.Polera kopparrörsfogarna som ska svetsas med sandpapper och torka till sist av dem med en torr trasa.Annars kommer det att påverka lödflödet och lödkvaliteten.

(2) Sätt i kopparrören som ska svetsas överlappande varandra (var uppmärksam på storleken), och rikta in cirkelns mitt.

(3) Vid svetsning måste de svetsade delarna förvärmas.Värm upp svetsdelen av kopparröret med en låga, och när kopparröret värms upp till lila-rött, använd en silverelektrod för att svetsa det.Efter att lågan tagits bort lutas lodet mot lödfogen, så att lodet smälter och rinner in i de lödda koppardelarna.Temperaturen efter uppvärmning kan reflektera temperaturen genom färgen.

(4) Det är bäst att använda en stark låga för snabb svetsning och förkorta svetstiden så mycket som möjligt för att förhindra att alltför stora oxider genereras i rörledningen.Oxider kommer att orsaka smuts och blockering längs köldmediets flödesyta och till och med orsaka allvarlig skada på kompressorn.

(5) Vid lödning, när lodet inte är helt stelnat, skaka eller vibrera aldrig kopparröret, annars kommer den lödda delen att få sprickor och orsaka läckage.

(6) För kylsystemet fyllt med R12 är det inte tillåtet att svetsa utan att tömma R12-köldmediet, och det är inte möjligt att utföra svetsreparationer när kylsystemet fortfarande läcker, för att förhindra att R12-köldmediet är giftigt. på grund av öppna lågor.Fosgen är giftigt för människokroppen.

11

2. Svetsmetod för olika delar

(1) Svetsning av rörkopplingar med fasdiameter

Vid svetsning av kopparrör med samma diameter i kylsystemet, använd höljesvetsning.Det vill säga, det svetsade röret expanderas till en kopp eller klocka, och sedan sätts ett annat rör in.Om införandet är för kort kommer det inte bara att påverka styrkan och tätheten, utan också flödet kommer lätt att rinna in i röret, vilket orsakar förorening eller blockering;om gapet mellan de inre och yttre rören är för litet, kan flussmedlet inte strömma in i inneslutningsytan och kan endast svetsas till utsidan av gränssnittet.Styrkan är mycket dålig och den kommer att spricka och läcka när den utsätts för vibrationer eller böjkraft;om det matchande gapet är för stort kommer flussmedlet lätt att rinna in i röret, vilket orsakar föroreningar eller blockering.Samtidigt kommer läckage att orsakas av otillräcklig flussmedelsfyllning i svetsen, inte bara kvaliteten Inte bra, utan också ett slöseri med material.Därför är det extremt viktigt att välja instickslängd och gapet mellan de två rören rimligt.

(2) Svetsning av kapillärrör och kopparrör

Vid reparation av filtertorkaren i kylsystemet bör kapillärröret (trottelkapillärröret) svetsas.När kapillären svetsas till filtertorken eller andra rör, på grund av den stora skillnaden mellan de två rördiametrarna, är kapillärens värmekapacitet mycket liten, och fenomenet överhettning är extremt benäget att öka kapillärens metallografiska korn. , som blir spröd och lätt att bryta.För att förhindra att kapillären överhettas bör gassvetslågan undvika kapillären och få den att nå svetstemperaturen samtidigt som det tjocka röret.En metallklämma kan också användas för att klämma fast en tjock kopparplåt på kapillärröret för att öka värmeavledningsytan på lämpligt sätt för att undvika överhettning.

(3) Svetsning av kapillärrör och filtertork

Kapillärens insättningsdjup bör kontrolleras inom de första 5-15 mm, insättningsänden av kapillären och filtertorken bör vara 5 mm från änden av filtersilen, och det matchande gapet bör vara 0,06~0,15 mm.Änden av kapillären görs bäst i en hästskoformad 45° vinkel för att förhindra att främmande partiklar stannar på ändytan och orsakar blockering.

När de två rördiametrarna är mycket olika kan filtertorken även krossas med en rörklämma eller ett skruvstäd för att platta till det yttre röret, men den inre kapillären kan inte pressas (död).Det vill säga, sätt in kapillärröret i kopparröret först, och kläm det med en rörklämma på ett avstånd av 10 mm från änden av det tjocka röret.

(4) Svetsning av köldmedierör och kompressorledning

Djupet på köldmedieröret som införs i röret måste vara 10 mm.Om det är mindre än 10 mm kommer köldmedieröret lätt att röra sig utåt under uppvärmning, vilket gör att flödet blockerar munstycket.

3. Kontroll av svetskvalitet

För att säkerställa absolut inget läckage vid den svetsade delen bör nödvändiga inspektioner utföras efter svetsningen.

(1) Kontrollera om svetsens tätningsprestanda är bra.Efter tillsats av köldmedium eller kväve för att stabilisera sig under en viss tid, kan det testas med tvålvatten eller andra metoder.

(2) När kyl- och luftkonditioneringsdriften är i drift bör inga sprickor (sömmar) på svetsplatsen på grund av vibrationer tillåtas.

(3)Rörledningen bör inte blockeras på grund av att skräp kommer in under svetsning, inte heller bör den komma in i fukt på grund av felaktig användning.

(4) När kylning och luftkonditionering fungerar ska svetsdelens yta vara ren och fri från oljefläckar.


Posttid: 2021-okt-23