1. Om kompressorn har bränts, fått mekaniska fel eller slitits ut, kommer kylsystemet oundvikligen att förorenas. Situationen är följande:
1. Den kvarvarande kyloljan har förkolnat, surt och smutsigt i röret.
2. Efter att kompressorn har tagits bort kommer det ursprungliga systemröret att korrodera med luften, vilket orsakar kondens, ökar mängden kvarvarande vatten och korroderar med kopparröret och delar på röret för att bilda en smutsig film, vilket påverkar driftsfunktionen efter nästa byte av kompressorn.
3. Det slitna koppar-, stål- och legeringssmutspulvret måste delvis ha flödat in i rörledningen och blockerat några av de fina rörkanalerna.
4. Den ursprungliga torktumlaren har snabbt absorberat en stor mängd vatten.
2. Resultaten av att byta kompressor utan att behandla systemet är följande:
1. Det är omöjligt att tömma systemet helt, och vakuumpumpen skadas också lätt.
2. Efter att det nya köldmediet har tillsatts, rengör köldmediet endast systemdelarna, och hela systemet förorenas fortfarande.
3. Den nya kompressorn och kyloljan, köldmediet kommer att förorenas inom 0,5–1 timmar, och den andra föroreningen börjar enligt följande:
3-1 När kyloljan är oren börjar den förstöra dess ursprungliga smörjegenskaper.
3-2 Metalliskt föroreningspulver kommer in i kompressorn och kan tränga igenom motorns isoleringsfilm och kortsluta, och sedan brinna.
3-3 Metalliskt föroreningspulver sjunker ner i oljan, vilket orsakar ökad friktion mellan axeln och hylsan eller andra löpande delar, och maskinen kommer att fastna.
3-4 Efter att köldmediet, oljan och de ursprungliga föroreningarna och sura ämnena har blandats, kommer mer sura ämnen och vatten att genereras.
3-5 Kopparpläteringsfenomenet börjar, det mekaniska gapet minskar och friktionen ökar och fastnar.
4. Om den ursprungliga torktumlaren inte byts ut kommer den ursprungliga fukten och sura ämnen att frigöras.
5. Sura ämnen kommer långsamt att korrodera ytisoleringsfilmen på motorns emaljerade kabel.
6. Kyleffekten av själva köldmediet minskas.
3. Hur man hanterar ett kylsystem med en trasig eller trasig kompressor är en allvarligare och tekniskt krävande fråga än att tillverka en ny kompressor. Detta ignoreras dock ofta helt av de flesta tekniska medarbetare, som till och med tror att om den är trasig kan de bara byta ut den mot en ny! Detta leder till tvister om kompressorns dåliga kvalitet eller felaktig användning av andra.
1. Om kompressorn är skadad måste den bytas ut, och det är brådskande. Innan man vidtar åtgärder för att förbereda material och verktyg måste dock följande punkter göras:
1-1 Oavsett om kontaktorn, överlastaren eller datorn, och temperaturkontrollen i styrboxen har kvalitetsproblem, måste de kontrolleras en efter en för att bekräfta att det inte finns några problem.
1-2 Om olika inställda värden har ändrats, analysera om kompressorn brinner på grund av ändrade inställda värden eller felaktig justering.
1-3 Kontrollera de onormala förhållandena på köldmedieledningen och korrigera dem.
1-4 Avgör om kompressorn är bränd, har fastnat eller är halvbränd:
1-4-1 Använd en ohmmeter för att mäta isoleringen och en multimeter för att mäta spolens resistans.
1-4-2 Prata med relevant personal hos användaren för att förstå orsak och verkan av situationen som referens för bedömning.
1-5 Försök att läcka köldmedium från vätskeröret, observera köldmedieavloppet, lukta på det och observera dess färg. (Efter att det har bränts luktar det surt, ibland skarpt och kryddigt)
1-6 Efter att kompressorn har tagits bort, häll ut lite köldmedieolja och observera dess färg för att bedöma situationen. Innan du lämnar huvudenheten, tejpa in hög- och lågtrycksrören eller stäng ventilen.
Publiceringstid: 20 januari 2025