Kombinerat med exemplet med kylförvaringsteknisk korrigering, ska jag berätta om tekniken för avfrostning av kylförvaring.
Sammansättning av kylförvaringsutrustning
Projektet är ett färskhållande kylförvaring, vilket är ett inomhusmonterat kylförvaring, bestående av två delar: ett högtemperaturkylförvaring och ett lågtemperaturkylförvaring.
Hela kyllagret tillhandahålls av tre JZF2F7.0 Freon-kompressorkondenseringsenheter, kompressormodellen är 2F7S-7.0 öppenkolvskylkompressor med en enhet, kylkapaciteten är 9,3 kW, ineffekten är 4 kW och hastigheten är 600 rpm. Köldmediet är R22. En av enheterna ansvarar för kyllagring vid hög temperatur, och de andra två enheterna ansvarar för kyllagring vid låg temperatur. Inomhusförångaren är en serpentinspiral fäst vid kyllagrets fyra väggar och topp. Kondensorn är en forcerad luftkyld spoleenhet. Kyllagrets drift styrs av temperaturkontrollmodulen för att starta, stoppa och köra kylkompressorn enligt de övre och nedre gränserna för den inställda temperaturen.
Allmän situation och huvudproblem med kylförvaring
Efter att kylförvaringsutrustningen har tagits i bruk kan kylförvaringsindikatorerna i princip uppfylla användningskraven, och utrustningens driftsparametrar ligger också inom det normala intervallet. Men efter att utrustningen har varit i drift en tid, när frostlagret på förångningsspolen behöver tas bort, har lösningen på grund av konstruktionen ingen automatisk kylförvaringsavfrostning, och endast manuell kylförvaringsavfrostning kan utföras. Eftersom spolen är placerad bakom hyllorna eller varorna måste hyllorna eller varorna flyttas för varje avfrostning, vilket är mycket obekvämt, särskilt när det finns många varor i kylförrådet. Avfrostningsarbetet är ännu svårare. Om nödvändiga åtgärder inte utförs på kylförvaringsutrustningen kommer det att allvarligt påverka kylförrådets normala användning och underhållet av utrustningen.
Plan för korrigering av avfrostning i kylrum
Vi vet att det finns många sätt att avfrosta kylrum, såsom mekanisk avfrostning, elektrisk avfrostning, vattensprayavfrostning och varmluftsavfrostning, etc. Den mekaniska avfrostningen som nämns ovan har många nackdelar. Hetgasavfrostning är ekonomisk och pålitlig, enkel att underhålla och hantera, och dess investering och konstruktion är inte svår. Det finns dock många lösningar för hetgasavfrostning. Den vanliga metoden är att skicka högtrycks- och högtemperaturgasen som släpps ut från kompressorn till en förångare för att frigöra värme och avfrosta, och låta den kondenserade vätskan komma in i en annan förångare för att absorbera värme och avdunsta till lågtemperatur- och lågtrycksgas. Återgå till kompressorns sugledning för att slutföra en cykel. Med tanke på att kylrummets faktiska struktur är att de tre enheterna arbetar relativt oberoende, om de tre kompressorerna ska användas parallellt, måste många komponenter som tryckutjämningsrör, oljeutjämningsrör och returluftsgrenrör läggas till. Konstruktionssvårigheten och den tekniska mängden är inte liten. Efter upprepade demonstrationer och granskning beslutades slutligen att huvudsakligen anta principen om kylning och värmeomvandling av värmepumpenheten. I denna korrigeringsplan läggs en fyrvägsventil till för att slutföra ändringen av köldmediets flödesriktning under avfrostning av kylrummet. Under avfrostning kommer en stor mängd köldmedium från vätsketanken under kondensorn in i kondensorn, vilket orsakar vätskehammarfenomenet hos kompressorn. En backventil och en tryckregleringsventil läggs till mellan kondensorn och vätsketanken. Efter korrigeringen, efter en månads provdrift, uppnåddes i princip den förväntade effekten. Endast när frostlagret är mycket tjockt (genomsnittligt frostlager > 10 mm), om avfrostningstiden är inom 30 minuter, har kompressorn ibland en svaghet. Genom att förkorta avfrostningscykeln för kylrummet och kontrollera frostlagrets tjocklek visar experimentet att så länge avfrostningen är en halvtimme om dagen, kommer frostlagrets tjocklek i princip inte att överstiga 5 mm, och det ovan nämnda kompressorns vätskechockfenomen kommer i princip inte att uppstå. Efter korrigeringen av kylrumsutrustningen underlättades inte bara avsevärt avfrostningsarbetet i kylrummet, utan även enhetens arbetseffektivitet förbättrades. Med samma lagringskapacitet har enhetens arbetstid minskats avsevärt jämfört med tidigare.
Publiceringstid: 10 mars 2023